DZJ-真空濾油機(jī)/DZJ-真空濾油機(jī)

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-02-19
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DZJ-真空濾油機(jī)/DZJ-真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)

指標(biāo) 名稱		單位	DZL- 50	DZL- 100	DZL- 150	DZL- 200	DZL- 250	DZL- 300	DZL- 500
流量		L/min	50	100	150	200	250	300	500
工作真空度		Mpa	—0.09 ~ —0.099
工作壓力		Mpa	≤0.4
油擊穿電壓		Kv	≥55	≥60	≥60	≥60	≥60	≥60	≥60
恒溫控制范圍		℃	20~80
電源			~50Hz 380V
工作噪音		dB（A）	≤70	≤75	≤80	≤80	≤80	≤82	≤85
加熱功率		Kw	24	60	69	99	90+30	120	180
總電功率		Kw	29.5	66	80	99	130	132	195
進(jìn)出口管徑		mm	32	38	38	44	64	50	60
設(shè)備重量		Kg	340	450	550	600	650	670	900
外型尺寸	長	mm	1500	1680	1700	1800	1800	2000	2650
	寬	mm	850	1150	1000	1200	1400	1250	1650
	高	mm	1500	1600	1650	1750	1850	2000	2300

DZJ-真空濾油機(jī)/DZJ-真空濾油機(jī)安裝調(diào)試

1、連接好進(jìn)出油管。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。

3、點(diǎn)動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

操作方法

1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)zui大值時(shí)（約一分鐘后）微開放氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.085 ~ -0.095之間（以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜）

2、等羅茨泵啟動后開啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動排油泵。

4、啟動加熱時(shí)，并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃（根據(jù)油品自行調(diào)節(jié)）

5、工常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關(guān)，禁搞錯停機(jī)次序。

注意事項(xiàng)

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油品接到油箱zui低點(diǎn)，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

常見故障及消除方法

故障情況	DZJ-真空濾油機(jī)產(chǎn)生原因	DZJ-真空濾油機(jī)排除方法
真空度達(dá)不到技術(shù)要求	1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時(shí)間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損過大	1.屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾 2.屬正?，F(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件
在正常工作情下壓力大于0.3Mpa	1.機(jī)器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì)	1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯
真空泵噴油	1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞	1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修
溫控不靈或無溫	1.溫控與溫度計(jì)不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合	1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器
排油泵無壓力出油量不足	1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn) 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞	1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗

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