上海板框式濾油機板框式濾油機廠家
板框式濾油機主要組成部份的結(jié)構(gòu)特征
板框式濾油機是由過濾床，油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。
過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框在固定的止推板和可移動的板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置上設(shè)有兩個通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙后進入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.2 ~ 0.35Mpa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的zui高壓力值）。根據(jù)用戶需要可將安全閥定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的zui高壓力值。 板框式濾油機工作原理:
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
板框式濾油機使用說明:
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。
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